バイオセンサーの製造において、適切な温度を維持することは非常に重要です。もしバイオセンサーの製造に携わったことがある人なら、硬化や沈着の過程がいかに厳しいものかご存知でしょう。成功するための余地はごくわずかです。数度の誤差だけで、全体の製品が廃棄処分になってしまいます。
そのため、私たちは赤外線システムを利用します。時間がかかって暖まったり冷えたりする従来の対流式オーブンとは異なり、赤外線は直接エネルギーを供給してくれます。遅延も待ち時間もありません。必要な場所に、必要なタイミングで熱を与えることができます。
一貫した温度を実現するための秘訣
現代のファブでは、通常、短波および中波の赤外線ランプが使用されます。なぜでしょうか？それは、これらのランプが基板をより迅速に加熱できるからです。
これらのランプは、PLC駆動のPIDコントローラーと組み合わせて使用されます。技術的な話に聞こえますが、要するに、センサーからの情報に基づいて、リアルタイムで熱量を調整できるということです。再現性のある製造を望むなら、これが唯一の方法です。
実際に必要な機器
私たちは、高い出力に耐えられるランプを使っています。ファブをデジタル化する際には、迅速に出力を調整できる機器が必要です。急速なサイクルの中でランプが壊れないように、クォーツ製のケースや特別なフィラメント合金が使用されています。これらは激しい負荷に耐えられるように作られています。
ただし、購入する前に電力供給をしっかり確認してください。高出力の赤外線ランプは多くの電流を消費します。もし電力供給が不十分な場合は、より高圧のチューブを使用して電流を抑えることができます。ただし、ハウジングの近くで発生する熱を配線が耐えられるかどうかを確認してください。そうでないと問題が発生します。
換え玉（誰も教えてくれないこと）
迅速な加熱は素晴らしいですが、それは魔法ではありません。いくつかのデメリットもあります。
これらのランプは非常に強力なため、発光体と基板との距離が適切でなければ、過剰な熱が発生します。どんな機械にでも適当に入れておくだけではダメです。
正確な取り付けブラケットと、ランプの端を冷却するシステムが必要です。そうしないと、連続的な負荷によってソケットが溶けてしまいます。
自分を助けるためにも、本格的な生産を始める前に、まず熱分布をしっかり確認してください。そうすれば、後で苦労することはありません。