Waarom de juiste IR-lamp je winst op de assemblageafdeling flink kan verhogen
Wij maken lampen voor het drogen van wafers, en dat gebeurt uitsluitend op de afdelingen waar veel producten worden geproduceerd en getest. Het is simpel gezegd: we helpen je om meer producten te produceren, zonder dat de kosten te hoog worden.
Als we het hebben over ‘foundry-grade’-lampen, bedoelen we dat deze lampen zeer betrouwbaar zijn en consistent werken. Je kunt erop rekenen dat ze altijd goed functioneren, ook wanneer de productie onophoudelijk doorgaat.
Stroomsterkte, spanning en formaat: de praktische aspecten die belangrijk zijn
Het gaat om hoogdensitieve infraroodemitter die snel en gericht warmte kunnen leveren. We gebruiken een spanning van 400V, zodat er minder stroom nodig is om voldoende warmte te genereren. Dit leidt tot minder verliezen in de kabels en een eenvoudige installatie. De lengte van de lamp is 300 mm, zodat er een precies bepaalde warmtestraling kan worden gegenereerd – precies waar het nodig is, zonder dat de hele lamp oververhit raakt.
Bestand tegen hoge temperaturen – dag na dag
Binnenin de lamp zit een kwartskern gevuld met halogeen. Hierdoor kan de lamp snel opwarmen en afkoelen, zonder te breken. De filamenten zijn zo geplaatst dat de warmte gelijkmatig wordt verspreid. Bovendien kan de kwartskern goed omgaan met thermische schokken wanneer de lamp steeds aan en uit gaat. De IR-geoptimaliseerde coating zorgt er bovendien voor dat de warmtestraling beter wordt opgenomen door de wafers, zodat de warmte optimaal wordt gebruikt.
De connector: R7s bi-pin
Het gaat om een standaardconnector die gemakkelijk te gebruiken is. Hij past gemakkelijk in bestaande ovens en drogers. Bovendien is de connector sterk genoeg voor intensieve gebruik.
Drogen van wafers: snelheid, stabiliteit en maximale beschikbaarheid
Op de afdeling voor het drogen van wafers moet de lamp snel hoge temperaturen bereiken – en deze dan behouden. Ons ontwerp doet precies dit. De lamp kan gemakkelijk worden ingezet als vervanging voor bestaande ovens en drogers. Het resultaat is meer beschikbaarheid, minder onderbrekingen en lagere kosten per product.
Er is echter één nadeel: bij een spanning van 400V en een hoge stroomsterkte heeft de lamp veel koeling nodig. Als de koeling goed geregeld is, blijft het proces stabiel – minder defecten, minder onderhoud en minder problemen wanneer er druk op de productie staat.