Op de meetvloer is een XRD-metingen slechts zo solide als de thermische stabiliteit van de tafel. Een drift van 0,5 °C zal uw roosterparameterresultaten beïnvloeden, en dat is een gemakkelijke manier om wafers opnieuw te moeten bewerken en lithografie-bakken buiten specificatie te brengen. We hebben onze XRD-verlichtingslamp ontworpen om die onzekerheid te beperken precies waar deze begint.
Wat er onder de motorkap belangrijk is
De lamp maakt gebruik van kortgolf-infrarood elementen binnen een kwartsomhulsel, zodat de warmte direct in de chuck koppelt met een lage thermische massa. Het is een gesloten-lusregeling, met een gekalibreerde sensor die over de hele verwarmde zone is gemapt. U eindigt met een uniforme temperatuur op wafer-niveau binnen ±0,1 °C over het meetgebied, en herhaalbaarheid die dezelfde instelwaarde behoudt cyclus na cyclus—zelfs na duizenden. De vermogensdichtheid is afgestemd om snel op te voeren zonder overshoot, en de output blijft stabiel bij 24/7 werking dankzij gecontroleerd duty-cyclebeheer.
Waarom dit relevant is voor halfgeleidermeetkunde
In deze sector maakt het thermische budget deel uit van de meting. Deze lamp houdt de chuck op de beoogde temperatuur met een strakke verdeling, zodat XRD-scans consistent blijven van partij tot partij. Hij is compatibel met cleanroom Klasse 1–100, en de materialen en afdichtingen zijn gekozen om de deeltjesgeneratie zo dicht bij nul mogelijk te houden. In de productie vertaalt dit zich naar minder valse uitschieters, stabiel gedrag van fotoreistentiebakken op aangrenzende machines, en cyclustijden waarop u kunt rekenen. Het energieverbruik wordt beheerd door efficiënte koppeling en slimme vermogensplanning—niet door de temperatuurmarge te verkleinen.
Wat u vooraf moet weten
De lamp is ontworpen om te voldoen aan internationale verwachtingen voor halfgeleiderapparatuur en werkt als een gevalideerde, gelijkwaardige prestatiealternatief voor gangbare platforminterfaces. De installatie komt neer op het afstemmen van de mechanische omhulsel, connector type, en optische uitlijnings-toleranties. Veldretrofits zijn eenvoudig, maar u moet de oorspronkelijke chuck-afscherming en sensorcalibratie intact houden. Plan een korte inbedrijfstelling om de thermische kaart voor uw specifieke waferformaten en tafelmaterialen te finaliseren.