आईआर लैंप, असेंबली प्रक्रिया में आपके लाभों को कैसे बढ़ाता है?
हम वेफर सुखाने हेतु ऐसे लैंपों का निर्माण करते हैं… और ये लैंप तो केवल उच्च-मात्रा में उत्पादन होने वाले क्षेत्रों में ही उपयोग में आते हैं।
इसका उद्देश्य यह है कि आप अधिक उत्पादों का उत्पादन कर सकें… बिना अतिरिक्त लागत के।
जब हम “फाउंड्री-ग्रेड” लैंपों की बात करते हैं, तो हम कोई झूठी बात नहीं कह रहे हैं… हमारा मतलब है ऐसी विश्वसनीयता, जिस पर आप भरोसा कर सकें… ताकि उत्पादन प्रक्रिया में कोई रुकावट न आए।
ऊर्जा, वोल्टेज, आकार – वे व्यावहारिक कारक जो महत्वपूर्ण हैं
ये तो उच्च-घनत्व वाले इन्फ्रारेड उत्सर्जक हैं… जो तेज़ एवं केंद्रित गर्मी प्रदान करते हैं।
हम इन्हें 400V पर ही चलाते हैं… क्योंकि इससे कम धारा में ही अधिक ऊर्जा प्राप्त होती है… इससे वायरिंग में कम ही नुकसान होता है… एवं सिस्टम आसानी से संचालित होता है।
इन लैंपों का आकार 300 मिमी है… इससे गर्मी का वितरण अधिक सटीक रूप से होता है… ताकि आवश्यक स्थानों पर ही गर्मी प्राप्त हो… एवं पूरा उपकरण गर्म न हो जाए।
परिणाम? तापमान जल्दी ही स्थिर हो जाता है… ऊर्जा की बर्बादी भी कम हो जाती है।
दिन-ब-दिन गर्मी को सहन करने हेतु डिज़ाइन किए गए लैंप
इन लैंपों में हैलोजन-युक्त क्वार्ट्ज सामग्री है… जो तेज़ गर्मी/ठंड को आसानी से सहन कर सकती है।
फिलामेंट की स्थिति ऐसी है कि वह गर्मी को समान रूप से वितरित करता है… एवं क्वार्ट्ज सामग्री लैंप के चालू/बंद होने के दौरान भी थर्मल शॉक को सहन कर सकती है।
आईआर-ऑप्टिमाइज्ड कोटिंग के कारण उत्सर्जित गर्मी वेफरों द्वारा आसानी से अवशोषित हो जाती है… इससे गर्मी का उपयोग अधिक प्रभावी रूप से होता है।
कनेक्टर? R7s बाइ-पिन… यह तो एक मानक, विश्वसनीय विकल्प है… इसे आसानी से जोड़ा/बदला जा सकता है… एवं यह व्यस्त उत्पादन प्रक्रियाओं हेतु भी उपयुक्त है।
वेफर सुखाने हेतु – गति, स्थिरता, लंबे समय तक कार्य करने की क्षमता
वेफर सुखाने हेतु लैंप को तेज़ गर्मी प्रदान करनी होती है… एवं वह गर्मी स्थिर भी रहनी चाहिए।
हमारा डिज़ाइन ठीक यही करता है… एवं यह मौजूदा ओवन/ड्रायरों का आसानी से विकल्प बन सकता है।
परिणाम? अधिक समय तक कार्य करने की क्षमता, कम रुकावटें… एवं प्रति इकाई की लागत में कमी।
हालाँकि, एक नुकसान भी है… 400V एवं उच्च वॉटेज के कारण आसपास के उपकरणों को उचित शीतलन की आवश्यकता है।
उचित शीतलन एवं थर्मल इंसुलेशन के कारण ही प्रक्रिया स्थिर रहती है… कम रिजेक्शन, कम रखरखाव… एवं दबाव की स्थितियों में भी कोई समस्या नहीं होती।