ในกระบวนการผลิตด้วยเทคโนโลยีลิโธกราฟี แม้ว่าอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเพียง 0.2°C เท่านั้น ก็สามารถส่งผลให้ค่า CD เปลี่ยนแปลงได้ ซึ่งจะส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการผลิตอย่างรวดเร็ว สำหรับเครื่องหมึก/สารละลายที่ใช้ในการเคลือบวัสดุนั้น จำเป็นต้องมีความร้อนที่สามารถส่งมอบได้อย่างรวดเร็ว และมีความสม่ำเสมอ ในขณะที่แผ่นวัสดุกำลังอยู่ในกระบวนการอบความร้อน หากเครื่องทำความร้อนแบบ IR มีปัญหา ก็จะส่งผลให้เกิดขยะที่ต้องทิ้ง ต้องมีการแก้ไขปัญหา และอาจทำให้กระบวนการผลิตหยุดชะงักได้
สิ่งที่สำคัญจริงๆ เราออกแบบเครื่องทำความร้อนแบบ IR นี้โดยใช้แสงอินฟราเรดใกล้ (NIR) เพื่อให้พลังงานส่งตรงเข้าสู่สารที่ใช้ในการเคลือบวัสดุ ทำให้เกิดการตอบสนองทางความร้อนในเวลาไม่กี่วินาที และมีความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอยู่ที่ ±0.1°C ทั่วพื้นที่อบความร้อน ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิจึงสามารถควบคุมได้อย่างดี ทำให้แต่ละชุดวัสดุได้รับความร้อนในปริมาณเท่ากัน
การออกแบบเครื่องทำความร้อนแบบควอตซ์นั้นไม่ก่อให้เกิดฝุ่นละออง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการใช้งานในห้องที่มีมาตรฐานความสะอาดระดับ Class 1–100 การควบคุมอุณหภูมิเป็นแบบลูปปิด โดยมีเซ็นเซอร์ที่ได้รับการปรับแต่งไว้อย่างดี และสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างสม่ำเสมอตลอดเวลา
เหตุใดจึงเหมาะกับกระบวนการผลิต เครื่องทำความร้อนนี้ถูกออกแบบมาเพื่อใช้กับเครื่องเคลือบวัสดุ/สารละลายโดยเฉพาะ โดยสามารถส่งมอบความร้อนได้อย่างรวดเร็ว และควบคุมอุณหภูมิได้อย่างสม่ำเสมอตลอดกระบวนการอบความร้อน ทำให้ไม่มีปัญหาเรื่องความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิ ซึ่งจะช่วยให้สามารถควบคุมค่า CD ได้ดีขึ้น และลดปัญหาเรื่องขอบวัสดุได้
การใช้พลังงานลดลง เนื่องจากพลังงานแบบ NIR จะถูกส่งมอบตามความต้องการ ทำให้ไม่มีพลังงานสูญเสียไปโดยเปล่าประโยชน์ ความน่าเชื่อถือของเครื่องนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วในการผลิตจริง โดยเครื่องนี้สามารถทำงานได้นานกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการสูญเสียผลผลิตเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าจะมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาน้อยลง และมีต้นทุนต่อแผ่นวัสดุที่ต่ำลงด้วย
สิ่งที่จำเป็นต้องทำให้ถูกต้อง การติดตั้งเครื่องนี้จำเป็นต้องมีการปรับแต่งระบบการมองเห็นให้ถูกต้อง และต้องมีพื้นที่ที่สะอาดและสามารถสะท้อนแสงได้ดี หากไม่ทำเช่นนั้น ก็จะเกิดปัญหาเรื่องจุดที่มีอุณหภูมิสูงเกินไป และความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิได้
เครื่องนี้สามารถใช้งานได้กับเครื่องเคลือบวัสดุ/สารละลายมาตรฐาน แต่ก็ยังจำเป็นต้องตรวจสอบรายละเอียดการติดตั้ง เช่น การติดตั้ง ช่องเปิด และอินเทอร์เฟซการควบคุม ให้เหมาะสมกับเครื่องและกระบวนการผลิตของคุณ ควรมีการทดลองใช้งานเพื่อตรวจสอบค่าอุณหภูมิและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิก่อนเริ่มการผลิตจริง