فیبریکیشن پروسس میں کاربن کو کم کرنا: گولڈ-لیپڈ آئی آر کیوں کارگر ہے؟
اگر آپ نے کبھی سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن پلانٹ میں کام کیا ہے، تو آپ کو درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے میں پیش آنے والی مشکلات کا اندازہ ہوگا۔ اگر اس کو صحیح طریقے سے نہ سنبھالا جائے، تو ویفرس خراب ہو جاتے ہیں۔ یہ واقعی ایک بہت بڑا مسئلہ ہے۔ ہم میں سے زیادہ تر لوگ پرانے ریزسٹیو بوائلروں کا استعمال کرتے ہوئے بڑے ہوئے، لیکن در حقیقت یہ تو بس بڑے سائز کے ہیٹر ہیں، جو بہت زیادہ توانائی ضائع کرتے ہیں۔
ہمیں ایک بہتر طریقہ ملا۔
راز تو گولڈ میں ہے
اس کا طریقہ یہ ہے: ہم کوارٹز ٹیوبوں کے اندرونی حصے کو گولڈ سے ڈھک دیتے ہیں۔
گولڈ کیوں؟ کیونکہ یہ ایک آئینے کی طرح کام کرتا ہے۔ حرارت مشین کے چیسس میں پھیلنے کے بجائے، گولڈ اس حرارت کو براہ راست ویفر کی طرف بھیجتا ہے۔ اس طرح آپ کو بالکل درست جگہ پر حرارت ملتی ہے۔
پھر، ہم ٹوین ٹیوب ڈیزائن کا استعمال کرتے ہیں۔ ایک ہی جگہ پر دو ہیٹنگ عناصر استعمال کرکے، ہم زیادہ واٹیج حاصل کر سکتے ہیں، بغیر لمبے لیمپوں کی ضرورت کے۔ یہ بہت تیز ہے… واقعی بہت تیز۔ پروسس چند لمحوں میں ہی مستحکم ہو جاتا ہے۔
کچھ احتیاطی تدابیر
یہ صرف “پلگ ان اینڈ پلے” جیسا نہیں ہے۔
چونکہ یہ لیمپ بہت زیادہ توانائی پیدا کرتے ہیں، لہذا آپ کے پاور سپلائی سسٹم کو اس شروعاتی دباؤ کے لئے تیار رہنا ہوگا۔ اور چونکہ یہ لیمپ بہت گرم ہوتے ہیں، لہذا کولنگ فینوں کو نظر انداز نہیں کیا جاسکتا۔ اگر ہوا کا بہاؤ مناسب نہ ہو، تو لیمپ خراب ہو سکتا ہے۔ یہ ایک طاقتور آلہ ہے، لیکن اس کے ساتھ احتیاط سے پیش آنا ضروری ہے۔
“گرین” اہداف کو حاصل کرنا
ہم کاربن نیوٹرالٹی کے بارے میں بہت بات کرتے ہیں، لیکن فیبریکیشن پلانٹ میں اسے حاصل کرنا بہت مشکل ہے۔
یہاں سب سے بڑی کامیابی یہ ہے کہ “وارم اپ” کا وقت ختم ہو جاتا ہے۔ اب آپ کو 24/7 پورے چیمبر کو گرم رکھنے کی ضرورت نہیں ہے… بلکہ جیسے ہی ویفر اندر آتا ہے، حرارت فوراً فراہم ہو جاتی ہے۔
یہ تو بس بڑے پیمانے پر حرارت فراہم کرنے کے بجائے، مخصوص جگہ پر حرارت فراہم کرنے کا طریقہ ہے۔ اس طرح آپ ہر ویفر کے لئے کم توانائی استعمال کرتے ہیں، بجلی کے بل کم ہو جاتے ہیں، اور کاربن فٹ پرنٹ بھی کم ہو جاتا ہے۔ اور اس کے لئے آپ کو اپنی پروڈکشن لائن کی رفتار کو کم کرنے کی ضرورت بھی نہیں ہے۔