Het juiste temperatuurniveau bereiken bij de fabricage van biosensoren
Als je ooit met biosensoren hebt gewerkt, weet je hoe stressvol de fase van harden en neerslaan van het materiaal kan zijn. De kans op succes is zeer klein. Eén klein verschil van een paar graden al, en dan is je hele lading nutteloos.
Daarom maken we gebruik van infraroodsystemen. In tegenstelling tot die ouderwetse convectiekookovens die lang nodig hebben om op temperatuur te komen of af te koelen, leveren infraroodsystemen directe stralingsenergie op. Geen vertragingen, geen wachten. Gewoon warmte precies waar je hem nodig hebt, op dit moment.
Het geheim voor consistente warmte
In moderne fabrieken gebruiken we meestal kortegolfrange en middenweggolfrange infraroodlampen. Waarom? Omdat ze veel sneller door het substraat heen dringen.
We combineren deze lampen met PID-controllers die worden bestuurd door een PLC. Het klinkt technisch, maar in feite betekent het dat je de warmtestroom in real-time kunt zien en de sterkte van de lampen aan kunt passen, op basis van de gegevens die de sensoren leveren. Als je wilt dat je productie reproduceerbaar is – en niet slechts een kwestie van geluk – is dit de enige manier om dat te bereiken.
De apparatuur die je echt nodig hebt
Onze lampen zijn ontworpen om grote hoeveelheden energie aan te kunnen. Als je je fabriek digitaliseert, heb je apparatuur nodig die snel kan reageren op veranderingen in de temperatuur. Om te voorkomen dat de lampen beschadigen tijdens deze snelle cyclus, gebruiken we kwartskokers en speciale filamentlegeringen. Ze zijn gemaakt om zulke belastingen aan te kunnen.
Een tip: controleer eerst je elektrische installatie voordat je iets koopt. Infrarodlampen met hoge vermogens vereisen veel stroom. Als je elektrische installatie niet sterk genoeg is, kunnen we hogedruktubes gebruiken om de stroomsterkte te verminderen. Zorg er wel voor dat je bedrading het kan hebben onder de hitte die wordt gegenereerd.
De nadelen (dingen die niemand je vertelt)
Snel opwarmen is fijn, maar het is geen magie. Er zijn ook nadelen.
Omdat deze lampen zo intensief zijn, kunnen er sterke warmtepunten ontstaan als de afstand tussen de lamp en het substraat niet perfect is. Je kunt deze lampen niet zomaar in een willekeurige machine stoppen en hopen op het beste resultaat.
Je hebt een precisiemontagesysteem en een goed koelsysteem nodig voor de uiteinden van de lampen. Anders zullen de contactpunten letterlijk smelten onder constante belasting.
Doe jezelf een plezier: maak eerst een thermisch kaartje van je apparaat voordat je probeert over te gaan op volledige productie. Dit zal je veel problemen besparen later.