आईआर हीटिंग बनाम हॉट एयर: आपके वेफरों के लिए वास्तव में कौन-सा विकल्प बेहतर है?
यदि आप हॉट एयर सिस्टम के बजाय आईआर हीटिंग का उपयोग कर रहे हैं, तो वास्तव में आप ऊर्जा के प्रवाह के तरीके में बदलाव कर रहे हैं।
हॉट एयर सिस्टम में, पहले हवा को गर्म किया जाता है, फिर वह हवा ही सब्सट्रेट को गर्म करती है। इसमें देरी होती है… यह धीमी प्रक्रिया है। लेकिन आईआर हीटिंग में ऐसी कोई देरी नहीं होती… यह तो विद्युत-चुम्बकीय विकिरण है, जो सीधे ही लक्षित स्थान पर पहुँच जाता है… कोई मध्यस्थ नहीं है।
समय हमेशा ही महत्वपूर्ण है
डीप सेमीकंडक्टर प्रोसेसिंग में, समय ही पैसा है। हॉट एयर सिस्टम में, चैंबर को स्थिर होने में काफी समय लगता है… यह बहुत ही निराशाजनक है। लेकिन आईआर लैंपों की मदद से लक्षित तापमान तक पहुँचने में कुछ ही सेकंड लगते हैं।
क्यूरिंग एवं डिहाइड्रेशन की प्रक्रिया में भी यह फर्क स्पष्ट दिखाई देता है… हवा के कारण “थर्मल इनर्शिया” होती है… इसलिए तापमान बढ़ाने/घटाने में समय लगता है… लेकिन आईआर हीटिंग में ऐसी कोई समस्या नहीं है… इससे हर शिफ्ट में अधिक वेफरों को प्रसंस्कृत किया जा सकता है।
गर्मी को सही जगह पर पहुँचाना
हम सभी ने हॉट एयर सिस्टम की समस्याओं का सामना किया है… ब्लोअरों की स्थिति के कारण कुछ जगहें गर्म रह जाती हैं, जबकि कुछ जगहें ठंडी रह जाती हैं… यह बहुत ही परेशान करने वाला है। लेकिन आईआर हीटिंग में ऐसी कोई समस्या नहीं है… आप लैंपों को ऐसी जगहों पर ही रख सकते हैं, जहाँ गर्मी की आवश्यकता है… इससे अतिरिक्त प्रसंस्करण एवं अपशिष्ट भी कम हो जाता है।
इसके अलावा, क्लीनरूम भी बड़ा लगता है… आपको बड़े डक्टों या बड़े ब्लोअरों की आवश्यकता ही नहीं है…
वास्तविकता
लेकिन आईआर हीटिंग भी कोई जादुई उपकरण नहीं है… इसमें भी कुछ समस्याएँ हैं… सबसे बड़ी समस्या तो दृष्टि-रेखा है… यदि आपके उत्पाद का आकार अजीब है, या उसमें गहरी खाँचें हैं, तो आईआर विकिरण वहाँ तक नहीं पहुँच पाता… ऐसी स्थितियों में, आपको कन्वेक्शन या रोटेटिंग फिक्स्चरों की आवश्यकता होती है…
और एक बात और… अपनी बिजली-आपूर्ति पर ध्यान दें… उच्च-वॉटेज वाले आईआर लैंपों के कारण बहुत अधिक बिजली खर्च होती है… इसलिए आपके विद्युत-पैनलों को इस अतिरिक्त भार को संभालने में सक्षम होना आवश्यक है।