
Pare de aquecer sua máquina e comece a aquecer o wafer.
A maioria das lâmpadas infravermelhas é um pouco caótica: elas emitem calor em todas as direções, ou seja, em 360 graus. Quando se trabalha com equipamentos semicondutores delicados, isso representa um problema.
Uma grande parte dessa energia nem sequer atinge o wafer. Em vez disso, ela bate nas paredes internas da máquina. O resultado? Um chassi tão quente que pode queimar as mãos do operador, além de ventoinhas de resfriamento que precisam trabalhar mais do que o normal para evitar que tudo derreta. É um desperdício.
Levando o calor ao lugar certo
Nós resolvemos esse problema usando tecnologia infravermelha sem ozônio. Ao utilizar revestimentos e refletores específicos de quartzo, conseguimos “concentrar” a radiação em um feixe direcional. Assim, o calor fica concentrado no alvo desejado. Você evita perder energia aquecendo o ar e a estrutura metálica da máquina.
Quanto ao ozônio, isso é algo inaceitável. As lâmpadas de onda curta padrão produzem ozônio, o que é perigoso para superfícies semicondutores sensíveis e também danifica os selos das máquinas. Nossos tubos eliminam esse subproduto químico antes mesmo que ele seja produzido.
Os custos e como lidar com eles
Quando todo o calor é concentrado em um único ponto, a densidade do calor aumenta. Embora as paredes da máquina continuem frias, a área alvo sentirá uma intensidade muito maior de calor. Você deverá verificar cuidadosamente seus controladores PID. Se não os calibrar corretamente, é possível ultrapassar a temperatura desejada.
Além disso, se você estiver modernizando um sistema antigo, verifique bem onde serão instaladas as lâmpadas. Essas lâmpadas de alta densidade são muito poderosas. Certifique-se de que os suportes de fixação não se deformem quando o feixe de luz atingi-los.
Um dia melhor para seus operadores
Ao usar um sistema de aquecimento direcional, o problema das paredes quentes desaparece. Sua equipe poderá trabalhar mais perto do equipamento, sem se preocupar com queimaduras causadas pelo corpo externo da máquina. Além disso, o interior da máquina permanece mais fresco. Isso é bom para os outros componentes eletrônicos, que não precisam mais ser submetidos a temperaturas extremas para funcionar corretamente.