Ще точніше – ще менше викидів вуглецю за допомогою інфрачервоного нагріву
Коли ви працюєте на заводі з виробництва напівпровідників, температура – це не просто параметр, а все. Навіть незначна похибка може призвести до того, що весь продукт буде непридатним для використання.
Ми з’ясували, що ідеальним рішенням є використання короткохвильового інфрачервоного нагріву. Чому? Тому що такий метод не спричиняє нагрівання повітря навколо пластини. Енергія потрапляє безпосередньо в сам матеріал. Саме тут і полягає секрет економії енергії та зменшення викидів вуглецю.
Секрет полягає у щільності променя.
Уявіть собі: лампи з високою потужністю дозволяють досягти бажаної температури за кілька секунд – а не хвилин. Це означає, що ви не марнуєте часу та енергії на очікування, поки пристрій нагріється. Ми налаштовуємо ці системи так, щоб промінь потрапляв саме туди, де його потребує кремній. Енергія потрапляє туди, куди їй слід, а не в стіни камери.
Однак у цього методу є свої недоліки.
Щоб енергія не розсіювалась всюди, ми використовуємо кварцові оболонки та пристрої для фокусування променя. Це дуже ефективно, але це схоже на роботу потужного двигуна – нитки ламп піддаються великому навантаженню. Якщо напруга трохи змінюється, лампи можуть зламатися значно швидше, ніж це необхідно. Щоб обладнання прослужило довго, потрібен надійний джерело живлення.
Яка користь для цілей „Зеленої фабрики“
Перехід від традиційного опорного нагріву до інфрачервоного нагріву є великою перемогою для планети. Ви можете позбутися тих величезних конвекційних печей, які протягом половини часу нагрівають порожнє повітря. Усе відбувається швидше: час виконання процесів скорочується, рахунок за електроенергію зменшується, а система охолодження не мусить працювати так наполегливо. Це справжній виграш – ви досягаєте цілей щодо нейтральності вуглецевого вуглецю, не зменшуючи при цьому темпів виробництва.