Fabrikasyon katında, fotoresist pişirme sırasında 0,5°C’lik bir sapma, kritik boyutlar üzerinde nanometre düzeyinde kaymaya neden olmak ve parçacık sayısının artmasına yol açmak için yeterlidir. Temiz oda kızılötesi ısıtıcımızı bu sapmayı kaynağında durdurmak için tasarladık. Isıtıcı, sadece kaba ortam havasına değil, doğrudan wafer üzerindeki termal profile kilitlenir; böylece yumuşak pişirme ve sert pişirme, gelişmiş litografinin termal bütçesi içinde kalır.
Teknik olarak önemli olan
Her gün karşılaştığınız yaygın fotoresist katmanlarının absorpsiyonuna uyumlu, hızlı tepki veren ve sıkı spektral kontrol sağlayan kısa dalga kızılötesi ışını kullanıyoruz. Chuck üzerinde wafer seviyesi uniformite ±0,1°C’de tutulur ve tekrarlanabilirlik her döngüde sağlanır. Kapanmış kuartz emiter montajı, yüksek saflıkta seramik izolasyon ve egzozsuz tasarım sayesinde Class 1–100 ortamında parçacık eklemeden çalışır. Çıkış gücü 100 W’dan 2,5 kW’a kadar stabildir ve 5.000+ saatlik sürekli kullanımda %5’ten az güç düşüşü ile 7/24 güvenilirlik gösterilmiştir.
Gerçek proseslerde neden dayanıklı
Fotoresist işleme sırasında sıcaklık doğruluğu, solvent uzaklaştırma, film gerilimi ve CD kontrolünü belirler. Isıtıcı set noktaya hızlı şekilde ulaşır, böylece pişirme adımları kısalır ve termal etkileşim komşu cihazlara yansımaz. Sonuç, daha sıkı CD dağılımı, daha az tekrar işleme partisi ve radyan ısı transferinin verimli olmasıyla daha düşük enerji kullanımıdır. Tahmin edilebilir verim. Güvenilir proses parametreleri.
Planlamanız gereken pratik detaylar
Kurulum, genellikle 24 V kontrol ile CE uyumlu izolasyona sahip olan cihazın mekanik boyutları ve elektriksel arayüzüne uyumluluğa indirgenir. Isıtıcının en iyi performansı, wafer ile mesafenin ±2 mm içinde sabitlenmesi durumunda sağlanır; daha büyük boşluklar ışınım yoğunluğunu düşürür ve uniformite aralığını genişletebilir. Temiz odaya uygun montaj planlanmalı ve ışınım ve parçacık performansını korumak için pencere muayenesi periyodik olarak yapılmalıdır.