Stop de ‘glasstorm’: waarom uw IR-emitters keramische eindkapjes nodig hebben
Als u met een hoge productie van halfgeleiders werkt, kent u vast het probleem. De IR-lampen kunnen defect raken. Het gaat dan niet alleen om de stilstand die dit met zich meebrengt, maar ook om de enorme chaos die optreedt.
Wanneer deze kwartsbuizen defect raken, stoppen ze niet alleen met werken. Ze veroorzaken ook dat er scherven van glas en wolframdraden op de wafer terechtkomen. Dat is een echte ramp.
Daarom gebruiken we keramische eindkapjes.
Hoe het systeem werkt
Standaard IR-emitters maken gebruik van een kwartsomhulsel om de halogencyclus in stand te houden. Maar het probleem is dat de spanningen zich meestal op het punt bevinden waar de elektroden de buis verlaten – tijdens de extreme thermische cycli. We plaatsen daarom hoogwaardige keramische kapjes op deze punten, zodat alles goed afgesloten blijft.
Denk aan deze kapjes als een soort bescherming. Als de buis door mechanische spanningen of plotselinge temperatuurschokken beschadigd raakt, vangen de keramische kapjes de scherven op. Hierdoor blijft de schade beperkt tot één plek. Er ontstaat geen ‘storm’ van glasdeeltjes die zich door de hele productielijn verspreiden.
Het juiste passen en de juiste warmtestraling
We gebruiken keramiek dat is gebaseerd op alumineum. Waarom? Omdat dit materiaal zich sneller uitrekken en samentrekken dan metaal. Hierdoor zal de buis niet per ongeluk breken wanneer u de stroomsterkte verhoogt.
De afsluiting moet goed zijn – echt goed. Als zuurstof in de halogengebieden terechtkomt, zal de draad veel te snel branden uit.
Een tip: wanneer u de lampen op maximale sterkte gebruikt, kan dit de warmtestraling iets veranderen. Zorg ervoor dat uw koelsystemen goed zijn geplaatst, zodat ze kunnen omgaan met deze veranderingen.
Wat dit betekent voor uw productie
Uiteindelijk betekenen deze keramische kapjes dat u zich geen zorgen meer hoeft te maken over extra vervuiling. Wanneer een buis defect raakt, hoeft u deze gewoon te vervangen. U hoeft geen zes uur bezig te zijn met het schoonmaken van de ruimte of met het weggooien van een hele lading dure wafer. Het is dus een soort ‘verzekering’ voor uw productieefficiëntie.