
Pourquoi les radiateurs à plafond élevé tombent en panne
Voici un petit secret concernant les radiateurs infrarouges à plafond élevé : ce n’est généralement pas l’élément chauffant lui-même qui tombe en panne. En général, cet élément est en bon état. Le véritable problème vient plutôt des connexions par fil de plomb.
Dans un entrepôt ou une usine, ces appareils fonctionnent pendant des milliers d’heures. Si le joint entre le tube de quartz et le fil électrique n’est pas parfait, cela peut provoquer des problèmes. L’oxygène s’infiltre alors dans le système, ce qui déclenche l’oxydation.
La destruction progressive due à un mauvais joint
J’ai vu ça des centaines de fois avec les modèles bon marché. Le joint finit simplement par se fissurer. Une fois qu’il y a un interstice, l’humidité et l’air s’infiltrent et endommagent les connexions internes. Le métal commence à se corroder, et l’isolation devient fragile. Finalement, elle se détache complètement. Et c’est à ce moment-là que survient un court-circuit.
Lorsqu’on travaille avec des équipements à haute tension, situés à 30 pieds au-dessus du sol, un court-circuit n’est pas juste un problème gênant : c’est aussi un risque d’incendie.
La bonne façon de faire
Beaucoup d’appareils standards utilisent du silicone ou du collier adhésif à faible température. Ces matériaux ne résistent pas aux conditions extrêmes. Nous, nous utilisons des systèmes de scellage sous vide de qualité OEM, ainsi que des joints entre le céramique et le métal. Cela permet de créer un joint hermétique qui maintient l’intérieur stable. Cela empêche également les fils de “respirer” à chaque fois que le Radiateur s’allume et s’éteint.
Nous utilisons également des alliages riches en nickel pour les fils. Pourquoi ? Parce qu’ils se dilatent et se contractent au même rythme que le verre. Si l’on utilise des matériaux qui se dilatent différemment, le joint se brise immédiatement. C’est tout simple.
Le sacrifice nécessaire
Ce type de scellage coûte plus cher au départ. De plus, il est impossible de “réparer” simplement un joint endommagé sur place ; il faut remplacer tout l’élément chauffant.
Mais pensez à l’alternative : préférez-vous remplacer la lampe tous les cinq ans, ou payer pour faire intervenir des techniciens et subir une interruption de service d’une demi-journée tous les six mois à cause d’un court-circuit causé par des fils bon marché ?
Un dernier conseil : assurez-vous que votre faisceau de fils soit conçu pour résister à la même chaleur que le joint. Sinon, vos fils fondront bien avant que le joint ne se brise.